鍍鋅螺旋管是現階段化工廠生產運營中采用的主要傳熱元器件,鍍鋅螺旋管因其耐蝕性強、使用壽命長,在熱交換器中可呈三角形或正三角形排序等,備受顧客親睞,可是,如果我們認真觀察,會看到許多鍍鋅螺旋管看起來偏暗,究竟是什么原因?大家如何解決這個問題?
鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)管(guan)看上去(qu)很黑(hei),很有(you)可能是由于鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)管(guan)的(de)(de)原料不太好,假如鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)管(guan)是用偽劣(lie)不銹鋼帶(dai)生產(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)造的(de)(de),或(huo)不銹鋼硬度太低,或(huo)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)管(guan)的(de)(de)薄(bo)(bo)厚過薄(bo)(bo)或(huo)太厚,或(huo)不銹鋼板(ban)外表有(you)刮(gua)痕(hen)、黑(hei)點、刮(gua)痕(hen)、小水泡等,會(hui)使制(zhi)(zhi)(zhi)造下(xia)來的(de)(de)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)管(guan)光亮度低,看起來變黑(hei),也有(you)可能是由于打磨(mo)拋(pao)光。鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)管(guan)有(you)什么問題,造成生產(chan)制(zhi)(zhi)(zhi)造下(xia)來的(de)(de)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)管(guan)表層較為黯淡,光亮度不高。
鍍鋅螺(luo)旋管(guan)打磨拋光時的常見問題
即然了解(jie)了鍍鋅螺(luo)旋管(guan)(guan)發生變(bian)黑的(de)緣(yuan)故(gu),當然了解(jie)如何解(jie)決了,今日,大家將關(guan)鍵(jian)詳細介紹鍍鋅螺(luo)旋管(guan)(guan)的(de)打磨拋(pao)光(guang),鍍鋅螺(luo)旋管(guan)(guan)拋(pao)光(guang)時(shi)要留意下列問(wen)題(ti):
1、挑選(xuan)適合薄(bo)厚(hou)(hou)的(de)不銹(xiu)鋼板,薄(bo)厚(hou)(hou)在0.52-1.1mm中(zhong)間,那樣去對鍍鋅(xin)螺旋管開展打磨拋光(guang)實際效果(guo)就會(hui)更(geng)好,而且(qie)光(guang)亮度也會(hui)很高。
2、用(yong)設備打(da)(da)磨拋(pao)光(guang)鍍鋅螺旋(xuan)管時(shi),不但要清(qing)理不銹(xiu)鋼焊接(jie)管表(biao)層,還需(xu)要清(qing)理作業者的(de)(de)手,防止塵(chen)土(tu)和顆粒物危害打(da)(da)磨拋(pao)光(guang)的(de)(de)功效。為(wei)了更好地提(ti)升打(da)(da)磨拋(pao)光(guang)的(de)(de)實(shi)際效果,大家應當(dang)盡量減少(shao)應用(yong)一些非(fei)常容易發燙的(de)(de)方式乃至(zhi)是專用(yong)工具,在其中(zhong),拋(pao)光(guang)布(bu)輪造成的(de)(de)發熱量非(fei)常容易導致(zhi)“橘(ju)子(zi)皮”。
3、打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)(guang)鍍鋅(xin)螺旋管(guan)時(shi),應將拋(pao)光(guang)(guang)(guang)后的無縫鋼管(guan)固(gu)定(ding)不動好,以防(fang)在生產過程(cheng)中毀壞表層(ceng)或產品(pin)工件(jian)。每(mei)一次(ci)打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)(guang)時(shi)間不能(neng)太長(chang),由于假如(ru)鍍鋅(xin)螺旋管(guan)打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)(guang)時(shi)間太長(chang),會導(dao)致鍍鋅(xin)螺旋管(guan)表層(ceng)發生“橘子(zi)皮”和“黑點(dian)”,危害打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)(guang)后的美觀大方,打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)(guang)全過程(cheng)結(jie)束后關(guan)機時(shi),認真仔細產品(pin)工件(jian)表層(ceng),除去全部耐磨材料和潤滑液,*終噴(pen)漆(qi)一層(ceng)除霉(mei)防(fang)銹(xiu)處理鍍層(ceng)。
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