大口徑螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。大口徑螺旋鋼管的質量檢測方法如下:

　　1、從(cong)表(biao)面(mian)上判斷，也就是在外(wai)觀檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)。焊(han)接接頭的(de)(de)(de)外(wai)觀檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)是一(yi)種(zhong)手續簡便而又(you)應用(yong)廣泛(fan)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)，是成品(pin)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)一(yi)個重要內容(rong)，主要是發現焊(han)縫表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)缺(que)陷和尺寸上的(de)(de)(de)偏差。一(yi)般通過肉(rou)眼(yan)觀察，借助標準樣(yang)板、量規和放大(da)鏡等工具進行(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)。若焊(han)縫表(biao)面(mian)出現缺(que)陷，焊(han)縫內部便有(you)存在缺(que)陷的(de)(de)(de)可能。

　　2、物(wu)理方法的檢驗:物(wu)理的檢驗方法是(shi)利用一些物(wu)理現(xian)象(xiang)進行測(ce)定或檢驗的方法。材(cai)料或工件內部缺(que)陷情(qing)況的檢查，一般都(dou)是(shi)采(cai)用無損探(tan)(tan)傷的方法。無損探(tan)(tan)傷有超(chao)聲波探(tan)(tan)傷、射線探(tan)(tan)傷、滲透探(tan)(tan)傷、磁力(li)探(tan)(tan)傷等(deng)。

　　3、受(shou)壓(ya)(ya)容(rong)器(qi)的強度檢驗(yan)(yan)(yan)(yan):受(shou)壓(ya)(ya)容(rong)器(qi)，除進行密封性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)外(wai)，還要進行強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)。常見(jian)有水壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)氣(qi)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)兩種。它們都(dou)能檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)在壓(ya)(ya)力下(xia)工作的容(rong)器(qi)和(he)管道(dao)的焊(han)縫致(zhi)密性。氣(qi)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)比水壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)更為靈敏和(he)速(su)，同時(shi)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)后的產(chan)(chan)品不用排(pai)水處理(li)，對(dui)于排(pai)水困難的產(chan)(chan)品尤為適用。但試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的危險(xian)性比水壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)大。進行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)時(shi)，必須遵(zun)守(shou)相(xiang)應的安全技術措施，以防(fang)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)過程中(zhong)發(fa)生事故。

　　4、致(zhi)密(mi)性(xing)檢驗:貯(zhu)存液體或氣(qi)體的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)容器，其(qi)焊(han)(han)縫的(de)(de)不致(zhi)密(mi)缺陷(xian)，如貫穿(chuan)性(xing)的(de)(de)裂紋(wen)、氣(qi)孔、夾(jia)渣、未焊(han)(han)透和(he)疏松組織等(deng)(deng)，可用致(zhi)密(mi)性(xing)試(shi)(shi)驗來發現。致(zhi)密(mi)性(xing)檢驗方法有:煤油試(shi)(shi)驗、載水試(shi)(shi)驗、水沖試(shi)(shi)驗等(deng)(deng)。

　　5、靜(jing)水試(shi)驗(yan) 每(mei)根鋼(gang)管(guan)應(ying)做靜(jing)水壓(ya)試(shi)驗(yan)而(er)無滲漏(lou)現象，試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)按(an)下試(shi)計算 P=2ST/D 式中S-靜(jing)水壓(ya)試(shi)驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)應(ying)力(li)Mpa，靜(jing)水試(shi)驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)應(ying)力(li)按(an)相(xiang)應(ying)鋼(gang)帶(dai)標準規定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的(de)60%選取。 穩(wen)壓(ya)時間(jian):D<508試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)保持(chi)時間(jian)不少于(yu)5秒(miao); D≥508試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)保持(chi)時間(jian)不少于(yu)10秒(miao) 4 無損檢測 鋼(gang)管(guan)的(de)補焊焊縫(feng)、鋼(gang)帶(dai)對頭(tou)焊縫(feng)及環向(xiang)縫(feng)應(ying)進(jin)行(xing)X射線(xian)或超(chao)(chao)(chao)聲波(bo)檢驗(yan)。對于(yu)可燃(ran)普通(tong)流體(ti)輸送(song)用的(de)鋼(gang)向(xiang)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)焊縫(feng)應(ying)進(jin)行(xing)100%SX射線(xian)或超(chao)(chao)(chao)聲波(bo)檢驗(yan)，對用于(yu)水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通(tong)流體(ti)輸送(song)用的(de)鋼(gang)管(guan)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)焊縫(feng)應(ying)進(jin)行(xing)X射線(xian)或超(chao)(chao)(chao)聲波(bo)檢驗(yan)抽查(20%)。

　　根據大口徑螺旋鋼管質量檢驗結果，通常將大口徑螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質量和內在質量符合有關標準或交貨驗收技術條件的大口徑螺旋鋼管;返修(xiu)(xiu)品(pin)指(zhi)外觀質(zhi)量和(he)內在質(zhi)量不完全(quan)符(fu)合標(biao)(biao)準(zhun)和(he)驗收(shou)(shou)條(tiao)體，但(dan)允(yun)許(xu)返修(xiu)(xiu)，返修(xiu)(xiu)后(hou)能達到標(biao)(biao)準(zhun)和(he)驗收(shou)(shou)條(tiao)件的(de)大口徑螺旋鋼管(guan);廢品(pin)指(zhi)外觀質(zhi)量和(he)內在質(zhi)量不合格，不允(yun)許(xu)返修(xiu)(xiu)或(huo)返修(xiu)(xiu)后(hou)仍達不到標(biao)(biao)準(zhun)和(he)驗收(shou)(shou)條(tiao)件的(de)大口徑螺旋鋼管(guan)。

　　廢品(pin)(pin)又分為內廢和外(wai)廢兩種。內廢指(zhi)在(zai)(zai)鑄造(zao)廠(chang)內或鑄造(zao)車間(jian)內發(fa)現(xian)的廢品(pin)(pin)大(da)口(kou)(kou)徑(jing)(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管;外(wai)廢指(zhi)大(da)口(kou)(kou)徑(jing)(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管在(zai)(zai)交(jiao)付后發(fa)現(xian)的廢品(pin)(pin)，通常在(zai)(zai)機(ji)械加工(gong)、熱(re)處理(li)或使用過程中才顯露出(chu)來，其所造(zao)成的經(jing)濟損失遠比(bi)內廢大(da)。為減少(shao)外(wai)廢，成批生產的大(da)口(kou)(kou)徑(jing)(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管在(zai)(zai)出(chu)廠(chang)前最好抽樣進行試驗性熱(re)處理(li)和粗加工(gong)，盡(jin)可(ke)能在(zai)(zai)大(da)口(kou)(kou)徑(jing)(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管廠(chang)內發(fa)現(xian)潛在(zai)(zai)的大(da)口(kou)(kou)徑(jing)(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)鋼管缺陷(xian)，以便及早采取必要的補救指(zhi)施。