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　　(1)小輥(gun)徑(jing)分節輥(gun)扇(shan)型段。1974 年，日本國NKK第一次明確提(ti)出了機(ji)(ji)械(xie)設(she)備地應力擠壓下的(de)定義(yi)，覺得(de)在鑄坯的(de)兩相(xiang)區尾端，選用(yong)(yong)最少倆對輥(gun)子，每對輥(gun)子將鑄坯壓下去2%，能夠(gou)合理提(ti)升(sheng)鑄坯管(guan)理中心的(de)致相(xiang)對密度(du)，并將其運用(yong)(yong)于大熱軋卷板加工過程中28，22 。該方式 為典型性的(de)靜態數(shu)據擠壓下方式 ，即(ji)按事(shi)先設(she)計方案(an)的(de)固定值(zhi)設(she)置好連鑄機(ji)(ji)輥(gun)縫(feng)。

　　該方式 只有在固定不動的拉速和鑄造溫度下才可以超過較平穩的加工工藝實際效果，因而其具體運用全過程遭受了挺大的限定，但其為選用擠壓下技術性來改進螺旋鋼管內部(bu)品(pin)質出示(shi)了發展(zhan)趨勢構思。此外(wai)，大家對(dui)擠壓(ya)下的系統軟件全方位的試驗和理論與實踐也(ye)相繼進行(xing)。

　　前(qian)(qian)期的輥(gun)式壓下(xia)(xia)去設備應(ying)用(yong)(yong)大(da)輥(gun)徑總體輥(gun)，輥(gun)間(jian)隔(ge)大(da)，螺旋(xuan)鋼管在(zai)重(zhong)量和脫(tuo)溶負壓的雙向(xiang)功效下(xia)(xia)，非常容易在(zai)前(qian)(qian)后(hou)左(zuo)右倆對鑄(zhu)輥(gun)中間(jian)造成(cheng)鼓(gu)肚(du)，另外(wai)因為鑄(zhu)輥(gun)自身較長(chang)，壓下(xia)(xia)去全過(guo)程非常容易造成(cheng)拉(la)伸應(ying)變，進而(er)加(jia)重(zhong)螺旋(xuan)鋼管兩相居民區萃取脫(tuo)溶不(bu)規律(lv)流(liu)動性，不(bu)可以充分(fen)運用(yong)(yong)擠壓下(xia)(xia)改進管理中心縮松的實際(ji)效果。因此NKK明確(que)提出(chu)了選用(yong)(yong)小輥(gun)徑分(fen)節輥(gun)扇型段，進而(er)合理地避免鑄(zhu)輥(gun)在(zai)擠壓下(xia)(xia)功效時產(chan)生彎(wan)折(zhe)形變。該方式 自打(da)1976年安(an)裝交付使用(yong)(yong)，獲得顯(xian)著(zhu)成(cheng)績后(hou)快速在(zai)全球范圍之內(nei)營銷(xiao)推(tui)廣(guang)。