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　　持續螺旋鋼管是運用連鑄機將煉鋼爐煉好的脫溶持續地鑄造成板坯、扁坯、熱軋卷板和圓坯等板坯，再將板坯供求平衡各種各樣軋鋼機，生產制造規格型號的不銹鋼板材。弧型連鑄機圖示，連鑄機關鍵由鋼包運栽設備、正中間包、正中間旅游車、結晶器、結晶器震動設備、二次制冷設備，激光切割設備和鑄坯輸出設備等一部分構成。

　　從煉鋼爐出去的脫溶引入包里，經二次精練解決后被運往連鑄機上邊的鋼包回轉臺，螺旋鋼管根據鋼包底端的水部位再引入正中間包里。正中間包水部位的部位被事先調準以指向下邊的結晶器。開啟正中間包塞棒(或滑動水口)后，脫溶注入下孔由引錠桿頭堵漏的水冷散熱結晶器內。在結晶器內，脫溶沿其附近慢慢冷疑成坯殼。當結晶器下方出入口坯殼有一定薄厚時，另外起動拉坯矯直機和震動設備，使含有液芯的鑄坯進入由多個夾輥構成的孤形導向性段。

　　鑄坯再此一邊下滑，一邊承受二次制冷區中很多按一定規律性布局的噴頭噴出來的做霧化水的強制性制冷，再次凝結。在引錠桿出拉坯矯直機后，將其與鑄坯松掉。待鑄坯波校直且徹底凝結后，由激光切割設備將其切割成固定不動規格的鑄坯(通稱定尺鑄坯)，最終由出坯設備將定尺鑄壞運往特定地址。隨之脫溶的持續注人，螺旋鋼管持續往下伸展，并被激光切割運出，產生了持續鑄造的過程。